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水性油墨黏度太大会带来哪些问题?


发表时间:2022-07-20
黏度过高,则油墨的转移性比较差,印刷时很难转移到印版上,造成印刷品色强度差,同时容易出现脏版、糊版等弊病。可以说黏度是水性油墨应用中最主要的控制指标。
水性油墨黏度太大会带来以下问题:
1、油墨传递、搬运困难。因丝印机速度很快,第一色印完到第二色印刷,其距离仅几秒到零点几秒,要求油墨黏度小,易分离,搬运快,枯燥快;
2、易引起玻璃拉毛、脱粉现象,乃至形成玻璃剥离;
3、油墨难以填入网穴中,一起刮刀也难以圆滑地刮去网墙部分的油墨。
严重时会形成墨体乳化,或使其不能正常传递、搬运,并逐渐在网纹辊、印版上堆积颜料,当堆积到达-定的程度的时分会引起糊版。
实践证明,在相同的条件下,黏度小的油墨层分裂状态比黏度大的对油墨的搬运有利。

一般关于比较光滑的承印物,在供墨星充足时,搬运率较高,所以要求油墨的黏度稍高;关于结构松软的玻璃所用油墨黏度应稍低。

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